层压工艺是层压成型中的重要工序。。。层压工艺是将浸渍胶布按压抑厚度要求配迭成板坯，，，置于两个抛光的金属模板之中，，，放在热压机上，，，对两层模板之间加热、加压，，，经热压固化后冷却脱模。。。

一、层压设备

重要设备为热压机组。。。辅助设备有装卸机、模板回转折、模板洗濯机、铺模算帐机（叠铺机）等设备。。。从出产组合上分单机热压、冷却和两台热压、冷却机。。。

目前国内外使用的热压机有2种：开式压抑热压机和关闭真空热压机。。。与开式热压机相比，，，真空热压机拥有两个凸起利益：①成型单元压力低1/2-1/3，，，即降低胶的流动，，，布的经纬线移动。。。，降低层压板的内应力，，，达到降低翘曲度的主张；；；②可预防板内和边角产生气泡，，，产品的质量较高；；；真空热压在复合伙料成型中的利用越来越宽泛。。。

热压机的机能和节制水平直接影响产品的质量，，，同时与成型工艺有直接关系。。。热压机重要节制加热板的温度场和压力。。。

加热板

加热板的结构和所使用的热介质直接影响加热板的温度场的均匀性、板面温度的均匀性、胶布胶溶解的均匀性，，，以及胶化后产生的气体和胶布层间的空气的排出。。。因而加热板升温速度要快且均匀，，，板面温度差应小于3℃。。。

加热板的通道有单进单出和双进双出两种。。：笳咧谱鞲丛樱，配管也复杂，，，成本高，，，通常很少选取。。。前者选取蒸汽加热，，，板面温度差较大（约莫5℃）；；；当选取热水或导热油时，，，板面温度差低于3℃；；；选取导热油成效更好，，，由于导热油的压力低（小于0.5MPa）、温度高（可达300℃左右）。。。

对整机温度节制，，，通常热压机开口12-20个，，，这样加热板从下而上出现温度梯度。。。蒸汽加热为单点总控较多，，，梯度约莫5℃左右。。。热水或导热油通常选取分区（通常分2-3个区）节制，，，温度梯度只是节制误差低于3℃，，，这样有利于在统一压力下，，，上、中、下的固化速度一样，，，有利于提高产品质量。。。

压力

目前热压多数选取液压机，，，可满足产品成型所需的单元压力，，，高可达12.5MPa，，，压力不变小于±500KPa，，，可凭据工艺要求设定。。。多层压机的吨位通常较大，，，通常为2000-3000t。。。