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?热压工艺

2020-09-23 15:45:53

将装料车的组合推入多层压机的热板中央,, ,热板缓缓上升,, ,闭合后加压通入蒸汽压抑 。


压抑工艺中的关键是确定工艺参数,, ,其中重要的参数是温度 、、、压力和功夫 。压力制度首先取决于物料的种类和性质,, ,其次思考制品的厚度 、、、板面积和设备前提 。


温度


一阶段是从室温升到物料显著反映温度,, ,即预热阶段 。此时树脂溶解并排出部门挥发物,, ,压力通常为全压力的1/3~1/2 。


二阶段是中央保温阶段 。这时树脂溶解 、、、渗入,, ,反映速度较低 。保温功夫凭据胶布老嫩水平和制品板的厚度而定 。当流出树脂靠近凝胶化并拉长丝时,, ,应加大压力并升温 。


三阶段为升温阶段 。这是为了提高树脂固化水平 。此时,, ,树脂反映速度加快 。



四阶段为保温阶段,, ,主张是使树脂充分固化,, ,该温度取决于树脂的固化个性,, ,而固化功夫则取决于板材的厚度 。


阶段为冷却阶段,, ,达到保温阶段终点即可终场加热,, ,而后缓慢冷却,, ,并维持所需的高压力 。冷却速度对制品理论的平坦度有影响,, ,应节制冷却速度,, ,起头冷却时不宜过快,, ,降至50℃以下时才脱模 。


压力



压力的作用是用来克服挥发物的蒸汽压,, ,使粘结树脂流动,, ,使胶布层间亲昵接触,, ,预防板材冷却时变形 。



成型压力的巨细凭据凭据树脂的固化个性确定 。固化时若有小分子物逸出,, ,压力应大一些;树脂固化温度高时,, ,成型压力也要相应增大 。成型压力的巨细还需思考制品的厚度 、、、胶布的含胶量和升温速度等成分 。


功夫


从预热加压起头到取出制品为止的功夫即压抑功夫,, ,它是预压 、、、热压和冷却功夫之和,, ,压抑功夫与树脂的固化速度,, ,层压板的厚度和压抑温度有关,, ,以层压板能否被充分固化为凭据 。



预压功夫取决于胶布的机能,, ,若胶布的不溶性树脂含量高,, ,挥发份含量低,, ,则预压功夫就短,, ,反之要相对耽搁 。热压功夫以保障胶布中树脂充分固化,, ,太短则树脂固化不齐全,, ,太长则是制品机能降落,, ,必要通过反复试验来确定 。冷却功夫是保障产品质量的一个环节,, ,冷却功夫过短则容易使产品产生翘曲 、、、开裂等景象;太长则降低出产效能 。



冷却脱模



保温实现后即可关闭热源,, ,天然降温或选取冷风 、、、冷水等冷却,, ,但不应过早降压,, ,不然会使产品理论起泡或产生翘曲景象 。脱模温度通常低于60℃ 。


后处置



后处置的主张是使树脂进一步固化直到齐全固化,, ,同时部门解除制品内的应力,, ,提高制品的机能 ;费醢 、、、环氧酚醛板的后处置是在120~130℃温度的环境中持续120~150分钟,, ,这样可提高制品的机械机能和电气机能 。

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