将装料车的组合推入多层压机的热板中央,,,热板缓缓上升,,,闭合后加压通入蒸汽压抑。
压抑工艺中的关键是确定工艺参数,,,其中重要的参数是温度、、、压力和功夫。压力制度首先取决于物料的种类和性质,,,其次思考制品的厚度、、、板面积和设备前提。
温度
一阶段是从室温升到物料显著反映温度,,,即预热阶段。此时树脂溶解并排出部门挥发物,,,压力通常为全压力的1/3~1/2。
二阶段是中央保温阶段。这时树脂溶解、、、渗入,,,反映速度较低。保温功夫凭据胶布老嫩水平和制品板的厚度而定。当流出树脂靠近凝胶化并拉长丝时,,,应加大压力并升温。
三阶段为升温阶段。这是为了提高树脂固化水平。此时,,,树脂反映速度加快。
四阶段为保温阶段,,,主张是使树脂充分固化,,,该温度取决于树脂的固化个性,,,而固化功夫则取决于板材的厚度。
阶段为冷却阶段,,,达到保温阶段终点即可终场加热,,,而后缓慢冷却,,,并维持所需的高压力。冷却速度对制品理论的平坦度有影响,,,应节制冷却速度,,,起头冷却时不宜过快,,,降至50℃以下时才脱模。
压力
压力的作用是用来克服挥发物的蒸汽压,,,使粘结树脂流动,,,使胶布层间亲昵接触,,,预防板材冷却时变形。
成型压力的巨细凭据凭据树脂的固化个性确定。固化时若有小分子物逸出,,,压力应大一些;树脂固化温度高时,,,成型压力也要相应增大。成型压力的巨细还需思考制品的厚度、、、胶布的含胶量和升温速度等成分。
功夫
从预热加压起头到取出制品为止的功夫即压抑功夫,,,它是预压、、、热压和冷却功夫之和,,,压抑功夫与树脂的固化速度,,,层压板的厚度和压抑温度有关,,,以层压板能否被充分固化为凭据。
预压功夫取决于胶布的机能,,,若胶布的不溶性树脂含量高,,,挥发份含量低,,,则预压功夫就短,,,反之要相对耽搁。热压功夫以保障胶布中树脂充分固化,,,太短则树脂固化不齐全,,,太长则是制品机能降落,,,必要通过反复试验来确定。冷却功夫是保障产品质量的一个环节,,,冷却功夫过短则容易使产品产生翘曲、、、开裂等景象;太长则降低出产效能。
冷却脱模
保温实现后即可关闭热源,,,天然降温或选取冷风、、、冷水等冷却,,,但不应过早降压,,,不然会使产品理论起泡或产生翘曲景象。脱模温度通常低于60℃。
后处置
后处置的主张是使树脂进一步固化直到齐全固化,,,同时部门解除制品内的应力,,,提高制品的机能;费醢、、、环氧酚醛板的后处置是在120~130℃温度的环境中持续120~150分钟,,,这样可提高制品的机械机能和电气机能。
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